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Mantenimiento Eléctrico Industrial

Blog dedicado a todo lo relacionado con el mantenimiento eléctrico industrial, eficiencia energética y zonas clasificadas.

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Mantenimiento de Alta Tensión: El «asesino químico» que destruye tus celdas (y tu presupuesto)

24/03/2026 by Juanan Deja un comentario

Bajar el interruptor, aplicar las cinco reglas de oro y tener un cuadro de alta tensión completamente descargado para su mantenimiento preventivo trienal es un momento que suele dar tranquilidad a cualquier jefe de planta. Con el descargo ya realizado y las tierras portátiles retiradas para medir el aislamiento del embarrado de 25kV, abrimos las puertas esperando encontrar el polvo de siempre. En su lugar, nos topamos con un escenario de pesadilla. Una película de terror técnico que ningún manual de fabricante advierte y que solo un químico veterano de laboratorio fue capaz de descifrar.

mantenimiento alta tension descargas parciales

El protocolo de manual antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento preventivo en un cuadro eléctrico es medir el aislamiento inicial. Así tienes la foto fija del estado del equipo para poder compararla una vez ejecutadas las tareas.

Conectamos el medidor de aislamiento a 10kV. Le damos al botón y… el equipo no carga. Aislamiento «0». Imposible. Buscamos un segundo megger, convencidos de que el primero ha muerto. Repetimos la operación y el resultado es el mismo: aislamiento «0». Esto ya no tiene ninguna gracia. —«Paco, déjame el Fluke y ponlo en resistencia». Medimos entre fases: «0». Silencio sepulcral en la subestación.

Así arrancó el preventivo de alta tensión que me grabó a fuego una lección vital: los eléctricos no podemos permitirnos el lujo de ignorar la química.

Tras esos instantes de infarto, el equipo de mantenimiento al completo empezó a inspeccionar milímetro a milímetro todo el embarrado. Lo que vimos carecía de toda lógica. El interior de dos cabinas parecía haber envejecido 100 años en lugar de tres. Las superficies estaban incomprensiblemente húmedas y el ambiente estaba impregnado de un olor penetrante y muy molesto.

¿Lo más frustrante? Las resistencias de caldeo y los termostatos funcionaban a la perfección. Los sellados interiores estaban intactos y lo único que quedaba ligeramente abierto eran las clapetas de expansión (diseñadas para desalojar los gases en caso de cortocircuito). Sobre el papel, todo estaba correcto, pero la realidad es que el cuadro se estaba pudriendo desde dentro.

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Publicado en: Mantenimiento Industrial y Profesional

Adiós al Marcado Ex nA: Guía Técnica de Transición a Ex ec en Motores ATEX

22/03/2026 by Juanan Deja un comentario

Si estás buscando un motor Ex nA para una sustitución urgente, tengo una mala noticia: los fabricantes han decidido enterrar el modo de protección favorito de los Gerentes de Mantenimiento. Era barato, era fiable y, sobre todo, era fácil de reparar.

¿El motivo? Una ‘evolución’ normativa (IEC 60079-7) que parece diseñada más por los lobbies de ventas que por criterios de seguridad en planta. Nos han quitado los ‘antichispas’ para forzarnos a montar Seguridad Aumentada (Ex ec), equipos que hasta ahora reservábamos para la exigente Zona 1 bajo el marcado Ex e.

logo atex atmosfera clasificada

Pero antes de que aceptes el presupuesto de sustitución que te ha mandado tu proveedor, respira. No han conseguido cerrar todas las vías de escape. En este post te cuento cómo sobrevivir a la transición del nA al ec, por qué la reparación ahora es un campo de minas legal y cómo los reparadores Saqr-ATEX pueden salvarte miles de euros de OPEX.

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Publicado en: Mantenimiento Industrial y Profesional

Protocolo de mantenimiento de cuadros eléctricos de distribución y CGBT: Guía y ficha de inspección

14/03/2026 by Juanan Deja un comentario

Un fallo en un cuadro secundario es un problema; un fallo en el CGBT (Cuadro General de Baja Tensión) es una catástrofe y, lo peor de todo, inesperada. Ya sea en una planta industrial, un complejo hotelero o un centro hospitalario, la continuidad del servicio depende directamente de la salud de tus cuadros de distribución de potencia. En esta guía desglosamos el protocolo de mantenimiento preventivo de cuadros eléctricos para auditar estos activos de forma exhaustiva y evitar disparos intempestivos por falta de mantenimiento.

mantenimiento preventivo cuadro industrial cgbt
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Publicado en: Mantenimiento Industrial y Profesional

Selectividad Eléctrica: ¿Por qué un motor de BT apagó mi cabecera de 25kV?

02/03/2026 by Juanan Deja un comentario

Una milésima de segundo basta para dejar sin tensión un transformador de 1000 kVA y parar, en seco, todo lo que cuelga de esa subestación. Pero lo peor no es el silencio; lo peor es abrir la celda, ver que la protección 51N del lado de Alta Tensión ha disparado y no entender por qué un fallo en el lado de baja ha disparado la acometida de 25kV. 

En este post no vamos a dar una clase teórica sobre selectividad de protecciones. Vamos a analizar las consecuencias reales de una mala coordinación entre niveles de tensión y por qué un simple motor de 200 CV puede ser el ‘Caballo de Troya’ que tumbe toda tu infraestructura de 25 kV.

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Publicado en: Mantenimiento Industrial y Profesional

Mantenimiento de motores eléctricos: Guía pro de termografía y aislamiento [2026]

24/02/2026 by Juanan Deja un comentario

Nota Ingeniero Senior: Realizar un preventivo «visual» ya no es suficiente en la industria actual. Si no mides la resistencia de aislamiento (Gigaohmnios) y no vigilas la firma térmica de los rodamientos con termografía, no estás haciendo mantenimiento; solo estás esperando a que el motor te avise con humo. En esta guía te explico el protocolo profesional que aplicamos para evitar paradas de producción no planificadas.

mantenimiento preventivo predictivo motor electrico

Un motor trifásico parado no es solo una máquina que no gira; son pérdidas de hasta 2.000€ por hora en una línea de producción. El error más común es tratar el mantenimiento preventivo como un gasto opcional. En mi experiencia en planta, el 85% de las averías catastróficas se podrían haber evitado con una simple medición de vibraciones o una inspección de aislamiento a tiempo. A continuación, desglosamos el kit de herramientas y el protocolo que salvará tus activos.

Tarea y Protocolo Crítico Frecuencia Herramienta Profesional Riesgo Parada
Inspección Visual y Termografía
Detección de puntos calientes en bornas y carcasas.
Diario / Semanal Cámara Termográfica FLIR MEDIO
Análisis de Vibraciones
Verificar holguras y estado de rodamientos.
Mensual Vibrómetro Digital Pro ALTO
Equilibrio de Fases (Consumo)
Control de desequilibrio < 5% para evitar sobrecalentamiento.
Semestral Pinza Amperimétrica True RMS ALTO
Test de Aislamiento (Megger)
Inyección 500V/1000V. Objetivo: > 100 MΩ.
Anual Medidor de Aislamiento (Megohmetro) CRÍTICO
Protocolo de Mantenimiento Preventivo basado en Estándares Industriales EASA AR100.

Como habrás notado, el mantenimiento preventivo no es una lista de tareas de limpieza; es una estrategia de medición. Sin una Pinza Amperimétrica True RMS o una Cámara Termográfica, solo estás adivinando. A continuación, te detallo cuáles son los equipos que no pueden faltar en tu taller si quieres evitar que un motor de 30kW se convierta en chatarra por un fallo de aislamiento.

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Publicado en: Mantenimiento Industrial y Profesional

Reparar o comprar un motor eléctrico: Guía de decisión según Norma EASA AR100

21/02/2026 by Juanan Deja un comentario

La decisión de reparar o comprar no debe ser emocional («es que este motor es muy robusto»), sino financiera. En la industria moderna, el coste de la energía supone más del 95% del coste total de ciclo de vida de un motor. El precio de compra es solo la punta del iceberg.

Una pregunta muy habitual en los trabajos de mantenimiento es si merece la pena reparar o comprar un motor eléctrico industrial. Esta pregunta no tiene un fácil respuesta ya que dependerá de muchos factores que vamos a intentar analizar de forma que tengas una visión más clara de las implicaciones que tiene.

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Publicado en: Mantenimiento Industrial y Profesional

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